فوڈ پیکیجنگ انڈسٹری میں اہم سامان کے طور پر ، کینڈی گنتی مشینوں کا مستحکم آپریشن براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار پر اثر انداز ہوتا ہے۔ طویل - اصطلاح کو یقینی بنانے کے لئے ، موثر آپریشن ، سائنسی اعتبار سے مستحکم بحالی کا چکر قائم کرنا بہت ضروری ہے۔ اس مضمون میں بحالی کے چکر ، بحالی کے مخصوص کاموں اور کینڈی گنتی مشینوں کے لئے احتیاطی تدابیر کی تفصیل دی گئی ہے ، جس سے صارفین کو اپنے سامان کی عمر بڑھانے اور ناکامی کے خطرے کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
روزانہ کی بحالی (روزانہ یا فی - شفٹ)
کینڈی گنتی مشینوں کی بنیادی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے روزانہ کی دیکھ بھال ضروری ہے اور بنیادی طور پر مندرجہ ذیل بھی شامل ہے۔
1. مشین کی سطح کو صاف کرنا: کینڈی کے ٹکڑوں ، دھول اور دیگر اوشیشوں کو نکالنے کے لئے مشین کو نرم کپڑے سے صاف کریں تاکہ مصنوعات کی آلودگی یا مکینیکل جزو کی خرابی کو روکا جاسکے۔
2. کنویر بیلٹ اور گنتی کے ٹریک کا معائنہ کریں: یقینی بنائیں کہ کوئی کینڈی پھنس گئی ، غیر ملکی معاملہ میں رکاوٹ ، یا پہننے میں کوئی کینڈی نہیں ہے۔ اگر ضروری ہو تو ٹریک کلیئرنس کو صاف کریں یا ایڈجسٹ کریں۔
3. گنتی کی درستگی کی تصدیق کریں: گنتی کی درستگی کو چیک کرنے کے لئے بے ترتیب نمونے لینے کا کام کریں۔ اگر تضادات کا پتہ چل جاتا ہے تو ، فوری طور پر سینسر یا مکینیکل ٹرانسمیشن کی تحقیقات کریں۔
4. کلیدی حصوں کو چکنا کریں: ہلکے سے ہلکے پھلنے والے حصے ، جیسے گائیڈ ریل اور بیرنگ (کھانا - گریڈ چکنا کرنے والا استعمال کریں)۔ روزانہ کی دیکھ بھال آپریٹر کے ذریعہ ہر استعمال سے پہلے اور اس کے بعد انجام دی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان ہمیشہ صاف اور پریشانی - مفت ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال (ہفتہ وار/ماہانہ)
باقاعدگی سے دیکھ بھال پیشہ ور تکنیکی ماہرین یا تربیت یافتہ آپریٹرز کے ذریعہ انجام دی جانی چاہئے ، جس میں کمزور حصوں اور ممکنہ خطرات پر توجہ دی جارہی ہے۔
1. ہفتہ وار بحالی:
v کمپن کو خراب رابطے سے روکنے کے لئے ڈھیلے بجلی کے رابطوں کی جانچ کریں اور پیچ سخت کریں۔
clean صاف سینسر سطحوں (جیسے فوٹو الیکٹرک سینسر) کو یقینی بنانے کے لئے کہ آلودگیوں سے پتہ لگانے کی حساسیت متاثر نہیں ہے۔
dry خشک رگڑ کی وجہ سے قبل از وقت لباس کو روکنے کے لئے ڈرائیو چین ، گیئرز اور دیگر ٹرانسمیشن سسٹم چکنا کریں۔
2. ماہانہ بحالی:
• گہری صفائی: منقطع حصوں کو جدا کریں (جیسے فیڈ ٹرے اور فیڈ اسپاٹ) ، اچھی طرح سے صاف ، اور کھانے کی حفاظت کے معیارات کو پورا کرنے کے ل them ان کو جراثیم کشی کریں۔
parts پہننے والے حصوں کا معائنہ کریں: گنتی کی درستگی کے نقصان کو روکنے کے لئے شدید پہنے ہوئے ربڑ کے رولرس ، برش اور دیگر کمزور حصوں کو تبدیل کریں۔
equipment سامان کو کیلیبریٹ کریں: وزن والے ماڈیول (اگر قابل اطلاق ہوں) اور معیاری وزن یا ٹیسٹ کے ذرات کا استعمال کرتے ہوئے منطق کی گنتی کریں۔
لمبی - اصطلاح کی بحالی (سہ ماہی/سیمی - سالانہ)
لمبی - اصطلاح کی بحالی میں آلہ کے بنیادی نظام اور ڈھانچے کا استحکام شامل ہے۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ کارخانہ دار یا مجاز خدمت فراہم کنندہ اس بحالی کو انجام دیں:
1. سہ ماہی کام:
lectronic الیکٹرانک اجزاء ، جیسے موٹر اور کنٹرول پینل کی آپریٹنگ حیثیت کا جامع معائنہ کریں ، اور وولٹیج اور موجودہ اسامانیتاوں کی جانچ کریں۔
lac رساو یا رکاوٹوں کو روکنے کے لئے اندرونی ہوا کے نظام (جیسے نیومیٹک کاؤنٹرز) کی دھول کو ہٹانے اور سختی کی جانچ کریں۔
2.semi - سالانہ کام:
age عمر کے اجزاء ، جیسے بیلٹ اور مہروں کو تبدیل کریں ، جو اچانک ناکامیوں کو روکنے کے لئے لمبے - مدت کے تناؤ کے تابع ہیں۔
• سسٹم کو اپ گریڈ اور تشخیص: کنٹرول سافٹ ویئر کو اپ ڈیٹ کریں (اگر قابل اطلاق ہوں) اور مکینیکل لباس کی نگرانی اور مستقبل کی بحالی کی ضروریات کی پیش گوئی کے لئے خصوصی سامان استعمال کریں۔
خصوصی موسمی بحالی
جب اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - نمی ، یا دھول ماحول میں کام کرتے ہو تو ، درج ذیل پر اضافی توجہ دیں:
• موسم گرما: موٹر زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے کولنگ سسٹم کو صاف کریں۔ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے تیل کے بخارات کو کم کرنے کے لئے چکنا کرنے کی فریکوئنسی میں اضافہ کریں۔
• بارش کا موسم/مرطوب ماحول: سرکٹ نمی کے تحفظ کے اقدامات کی جانچ کریں اور اگر ضروری ہو تو ڈیہومیڈیفائر یا ڈیسیکینٹ کا استعمال کریں۔
بحالی کے ریکارڈ اور احتیاطی تدابیر
1. بحالی کی فائل کو قائم کریں: ٹریس ایبلٹی کو آسان بنانے اور منصوبہ بندی کو بہتر بنانے کے ل each ہر بحالی کے آپریشن کے وقت ، مواد ، تبدیل شدہ حصے ، اور آپریٹر کے بارے میں تفصیلی ریکارڈ رکھنا چاہئے۔
2. شٹ ڈاون بحالی کے طریقہ کار: طویل عرصے سے پہلے - اصطلاح شٹ ڈاؤن ، مشین کو اچھی طرح صاف کریں اور بجلی کی فراہمی منقطع کریں۔ آکسیکرن کو روکنے کے لئے دھول کے احاطہ کے ساتھ اجزاء کا احاطہ کریں۔
3. کارخانہ دار کے رہنما خطوط کی پیروی کریں: کینڈی گنتی مشین کے مختلف ماڈلز کی مخصوص ضروریات ہوسکتی ہیں۔ بحالی کے وقفوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے دستی کا حوالہ دینا یقینی بنائیں۔
بحالی کے ان وقفوں پر سختی سے عمل کرنے سے کینڈی گنتی مشینوں کو 95 فیصد سے زیادہ آپریٹنگ کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے ، جس سے ٹائم ٹائم اور مرمت کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ کمپنیوں کو کھانے کی حفاظت اور پیداواری صلاحیت دونوں کو یقینی بنانے کے لئے سامان کی بحالی کو اپنے پروڈکشن مینجمنٹ کے عمل میں ضم کرنا چاہئے۔
